鋁壓鑄機廢氣收集方法
鋁壓鑄機廢氣收集是行業疑難問題之一,因為吸氣罩的設計必須考慮換模具時不影響作業。針對這種工況,草木綠目前可提供兩種收集方案,一種是單機式收集方案,另一種是集中式收集方案。
單機式收集方案,即一臺壓鑄機對應一套收集+凈化設備的組合系統。收集罩直接安裝于壓鑄機上方,現場無需管道,這樣,壓鑄機產生的油霧可直接從源頭收集,既能降低能耗,又能保證良好的油霧收集效果,避免油霧擴散。那安裝在壓鑄機上方會不會影響正常作業呢?不會的!我們的收集系統擁有成熟的聯動系統,收集罩通過電器控制移動,更換模具的時候進行移動打開,正常鑄造時處于關閉。收集罩的形狀尺寸會根據壓鑄機型號和車間布局情況進行設計。因為整個收集罩體積較大,用常規設計會阻礙行車、更換模具的過程,因此,我們的收集罩采用的是分體式結構。實際使用過程中,只需按下相應的控制鍵,即可打開或關閉收集罩,以實現不妨礙壓鑄機模具更換及維護的目的。
草木綠鋁壓鑄機用收集罩為標準成熟的型號,可配套不同噸位的壓鑄機使用。
集中式收集方案,即在每臺壓鑄機上方安裝收集罩,收集的廢氣通過管道進入集中式凈化設備進行集中處理。
鋁壓鑄機廢氣處理方法
目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態金屬為原料,噴射進入模具壓鑄成型,模具壁由循環冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經預加熱后注入模具壓鑄成型,預加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產的過程中,會產生煙氣、熱量、粉塵等,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時還可能含有有害物質,這些都可能對環境產生污染。
根據環保部門之規定,工業部門產生的廢氣可以分為:含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。鋁壓鑄機在生產過程中產生的廢氣成分比較復雜,既有含顆粒物廢氣,也有含氣態污染物廢氣,顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物,如:Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物,還有大量碳?;曳莸?,以上構成了工藝粉塵;少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳氫化合物以及易揮發的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點講,鋁壓鑄機產生的氣態污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。
鑒于壓鑄廢氣的這些特點,目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器,有3種可用于壓鑄機,分別如下:
ESH壓鑄機專用油霧凈化器,適用于一對一的單機式收集方案,5個標準型號,分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。
ESM碳鋼靜電式油霧凈化器,適用于集中式收集方案,需要根據壓鑄機數量進行選型。
ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器,適用于集中式收集方案,需要根據壓鑄機數量進行選型。全不銹鋼機型,耐腐蝕耐清洗,使用壽命長。
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